Napisano Ponad rok temu
Re: CS Voyager Large Clip Pt. Plain - prośba o opinie
taaaaa
% C Mn Cr Ni V Mo Co
VG-10/0.95-1.05/0.5/14.50-15.50/ /0.10-0.30/0.90-1.20/1.30-1.50
AUS-8/0.70-0.75/0.5/13.0-14.50 /0.49/0.10-0.26/0.10-0.30
ATS34/1.05 /0.4 /14.0 / /4.0
N690 /1.07/ 0.4 /17 / / 0,1 /1,1 /1,5
440C/0,95-1,2/ 1 /16-18 / / /0,75
i coś polskiego
NC10/1,5-1,8 / /11,0-13,0 /
NC11/1,8-2,1 /11,0-13,0 /
NC11LV/1,5-1,7 /11,0-13,0 / /0,6-0,8 /0,7-1,0
H18 /0,9-1,05/ /17,0-19,0
sory ale będzie ogólnie pod noże do pracy na zimno (na sze klingi)
węgiel tworzy węgliki, podnosi twardość
nikiel stal łatwiej zahartować, im więcej tym głębiej można stal zahartować, w ilośći 8% i wiecej w stalach austenitycznych (to takie co się ich magnes nie ima), w dużej ilośći może powodować że stal zahartuje się podczas chłodzenia na powietrzu
chrom stal łatwiej zahartować, tworzy węgliki trudno rozpuszczalne (trzeba grzać do wyższych temperatur przy hartowaniu), w ilości ponad 12% rozpuszczonego w roztworze czyni stal nierdzewną, w dużej ilośći może powodować że stal zahartuje się podczas chłodzenia na powietrzu, rozdrabnia ziarno
wolfram daje drobnoziarnistość, zwiększa hartowność, twardość (tworzy węglikitrudnorozpusczalne) i odporność na ścieranie do stali szybkotnących w większej ilości,
Molibden zmniejsza kruchość działa poza tym jak wolfram
wanad jak wolfram
kobalt podnosi trwałość ostrza szczególnie w wysokich temperaturach, może zwiększać kruchość
ilość chromu rzędu 13 % i dużo węgla stal nie będzie nierdzewna, węgiel wiąże się z chromem ilośc chromu rozpuszczonego za mała, dużo węgla i nierdzewność to dużo chromu (patrz stal H18, N690, 440C) im więcej chromu tym większe prawdopodobieństwo ze stal nie będzie rdzewieć,
wolfram, wanad, molibden wiąże węgiel szybciej niż chrom, mniej chromu potrza bu było nierdzewne
molibden podnosi odpornośc na pękanie poza tym
im więcej tych składników tym ostrze lepiej "trzyma"
przy odpuszczaniu ogólnie wzrasta ciągliwość, ale uwaga dokładnie trza spojrzeć w kartę stali, są taki zakresy temperatur odpuszczania co znacznie obniżają ciągliwość (odporność na pękanie) w porównaniu z niższymi temperaturami odpszczania
trochę inna zasada w stalach szybkotnących tam rozpuszcza się wszystkie węgliki i wysoko odpuszcza, średnio koło 560st C, wydzielają się drobne wegliki z roztworu stałego bardzo silnie umacniają, podnosząc odpornośc na ścieranie
i najważniejsze
WSZYSTKO ZALEŻY OD OBRÓBKI CIEPLENJ
znam takiego gościa co z plasteliny (stali miękkiej, nienarzędziowej) potrafi robić narzędzia skrawające co chodzą jak żyleta
tak więc napewno stal co ma dużo chromu 15 i więcej powinna być odporna na korozję (ale wszystko można zwalić)
więcej węgla większa odporność na ścieranie ale większa kruchość (ale jak się odpowiednio go umieści wcale tak nie musi być)
wolfram, vanad, molibden podnoszą odporność na ścieranie
molibden podnosi odpornośc na pękanie
a w kwestii jaka stal lepsza się nie będę wypowiadał (dziewcze przeciętne po "odpowiedniej obróbce" może spowodować rozwód mimo że w domu masz lepszy towar, ale żle "obrobiony")
pozdro