5 odpowiedzi w tym temacie

[budo_obol]

jak w temacie : co daje hartowanie, oczywiście ogólnie każdy wie, ale szczegółowo ? Jaka jest różnica między ostrzem zahartowanym na mniejszą (55) i na większą wartość (60-62) np. ostrość, trzymanie ostrza. Czy niezahartowany kształt do czegoś się nadaje ? Jak odróżnić stal zahartowaną od niezahartowanej ? Jumbo produkuje swoje customy z zahartowanego tasaka, a ja od tygodnia walcze z nieznanym płaskownikiem i po mału dochodze do wniosku, że gdybym tak traktował pilnikiem Herbertza z 420 to juz by z niego nic nie zostało. Więc albo ten płaskownik jest już zahartowany albo to jakaś twarda weglówka bo są ślady rdzy Jaki jest optymalny przedział twardości dla noży bo 53? to się metal gnie a 63 pęka (ogólnikowo) :wink:

[budo_bigmathias]

Widze że nikt sie nie kwapi do odpowiedzenia.....
No wydaje sie że rzecz jest oczywista, ostrze utwardzone na 62HRC bedzie lepiej trzymać ostrze niż to zahartowane na 55HRC, choć może sie okazać że ostrze niżej umocnione bedzie lepsze z powodu większej segregacji węglików lub z powodu wczesniejszej obróbki plastycznej. To jak posuwa się obróbka stali zależy od pilników czy czego tam jeszcze, jak kupiłem pierwszy płaskownik NC10 to zniszczyem na nim jeden pilnik (chyba był polski). A najbardziej optymalnmą twardością dla naży jest 58-60 HRC, ale to zależy od stali.
Jak tam ci idą postępy z nożem?

[budo_obol]

całkiem dobrze, na jednej stronie mam już szlif a na drugiej kończe, zostało tylko polerowanie, HARTOWANIE (lub nie), no i ostrzenie porobie fotki i wrzuce jakoś na BUDO

[budo_melonmelon]

ups temat rzeka

hartowanie to przemiana sieci krystalicznej szybka i gwałtowna (tak szybka że ją słychać)
w przypadku stali sieci gamma a alfa (martenzyt)
teraz będę sie trzymał tylko stali
przed przemianą rozpuszacza się węgliki i chłodzi z szybkością większą od krytycznej
ogólnie hartuje się najczęściej na martenzyt (można na bajnit ale to trochę inna bajka)
martenzyt ma większą objętość, co wywołuje naprężenia w hartowanym materiale
naprężenia są tak duże że często przemiana nie zachodzi w całej objętości materiału - stąd pozostałość austenit szczątkowy
chcąc się go pozbyć dajemy dodatkowego kopa materiałowi - wymrażamy go w ujemnych temperaturach - takie wymrażanie daje dodatkową siłę napędową przemianie dochodzimy w niekturych przypadkach do 100%,
martenzyt wysokowęglowy (taki jaczęściej jest w klingach) jest twardy i kruchy,
szybkie chłodzenie (stale węglowe i niskostopowe) wywołuje duże naprężenia w materiale, czesto pęka przy hartowaniu, jesli nie pęknie to i tak jest kruchy stąd tak ważne odpuszczanie
przy obróbce konwencjonalnej (nieizotermicznej np.) odpuszczanie jest NIEZBĘDNE
choćby 200 st. C i ze 2 godzinkiw piecu
im wyżej odpuszczasz i dłużej tym ogólnie mniejsza twardość i większa plastyczność (odporność na pękanie, wydłużenie, przewężenie,)
bardzo ważne temperaturę odpuszczania bierze się z tablic, najlepiej wykresów są takie temperatury w okreslonych gatunkach że plastyczność jest mniejsza niż przy odpuszczaniu w niższych temperaturach
ogólnie im większa twardość tym większa odporność na ścieranie (w stalach zahartowanych)
stale stopowe
w nich węgiel wiązany jest w węgliki stopowe, twarde i kruche
jak jest ich dużo i są malutkie, równomiernie rozmieszczone w dość plastycznej osnowie to masz materiał odporny na pękanie i ścieranie jednocześnie (stale szybkotnące)
im więcej węglików większa odporność na ścieranie, ale trudniej rozpuścić przed hartowaniem (podczas austenityzowania) by je rozpuścić trza wyżej grzać
nierozpuszczone duże węgliki to karby strukturalne (wady materiału) napewno od nich pójdzie peknięcie, wykruszenie
dobrze zahartowany i (niekoniecznie) odpuszczony matriał (stal) ma wysoką twardośc i jest jednocześnie dość plastyczny
odpusczanie w okolicy 600 st. C w niektórych stalach (z wolframem, vanadem, molibdenem) np szybkotnące, powoduje spadek twardości do około 550 st. C, ale w temp. około 560 st. C następuje ponowny wzrost twardosći - zaczynają się wydzielać węgliki (MO, W, V), bardzo drobne i od cholery ich jest, osnowa jest odpuszcona dość wysoko (ponad 500st. C) tak więc jest dośc plastyczna
ale obróbka cieplana stali szybkotnących jest droga i skomplikowana, łatwo zepsuć
jeśli mogę coś doradzić szanownym forumowiczom
z waszą klingą zawsze obrabiajcie cieplnie próbkę pilota, i na nim sprawdzajcie jakość (twardość, łamliwość, skręcanie co tam kcecie)
jak będzie źle to
KLINGĘ MOŻNA ODPUŚCIĆ WYSOKO I ZNÓW OBROBIĆ CIEPLNIE
JEST DO URATOWANIA NIE TRZA NISZCZYĆ GODZIN PRACY I MATERIAŁU

kurna trochę przydługie się zrobiło

jak jeszcze jakieś pytania to spox zawsze chętnie

pozdro

[budo_sanquinius]

Witam to moj pierwszy post

Co do hartowania: poszukujac materialow na potrzebe projektu ktory mam nadzieje zaczne realizowac w sierpniu, znalazlem calkiem ciekawa tabele hartowania roznych typow metali, ot taki calkiem ciekawy kalkulator

[link widoczny dla zalogowanych Użytkowników]

[budo_cynik]

Jeee witam Sanquinusa, jak tak dalej pojdzie to wszystkich ludzi jakich znam przerzuce na budo