budo_przemek.w.

melon nie wiem czy to pytanie bylo o azotowanie stali nazedziowych, oraz co by nie bylo watpliwosci
azotowanie przeprowadza sie na wszystkich rodzajach stali, jezeli zachodzi taka potrzeba i nie ma innego wyjscia. Sam mam wiertło ze stali SW7M po azotowaniu bez warstwy, azotowaniu poddaje sie niektore elementy silników te z żeliwa też. Azotowanie przeprowadza sie na rożnych gatunkach stali.
Wszystkim za interesowanym polecam książke pana prof Kuli "Inżynieria warstwy wierzchniej"
Oraz wszystkie prace pana prof Hasia, ojca stosowanych obecnie metod azotowania.
P.S. z panem prof Hasiem mam zaszczyt mieć zajęcia.
Obecnie opracowywany jest prze pana Hasia projekt azotowania luf karabinowych w celu zastąpienia dotychczasowej metody chromowania.
Pozdrawiam PRZEMEK.W.[/quote]

twardość wtórna występuje w stalach wysoko stopowych takich ja SW7M, SW18 itd., powstaje podczas odpuszcznia tych stali i powoduje wzrost twardosci o kilka staopni HRC w poruwnaniu ze stanem po samym hartowaniu. Proces ten zachodzi na skutek "rozpadu" austenitu szcztkowego na wegliki wtorne i martenzyt. To taka krotka definicja.

zazwyczaj azotowaniu poddaje sie stale specjalnie do tego celu przeznaczone np 38HMJ, zama warstwa wzotowana jest odporna na korozję, ale ma wady warstwa sklada sie z kilku rodzaju faz azotków ta najtwardsza jest bardzo krucha, a urzyteczna jest dopiero warstwa dyfuzyjna aby przedmiot byl urzyteczny potrzeba go przeszlifowac w celu usuniecia warstwy azotkow.
Najlepsze stale nadające sie do azotowania to te ktore zawierja pierwistki takie jak Cr, Mo, Al najlepsza stala do azotowania jest 38HMJ, ale mozna azotowac wszystkie stale twardosci uzyskiwane po azotowaniu zaiwierają sie w granicach od 700HV dla stali węglowych do 1500HV dla stali wysoko stopowych narzędziowych.

gdzie to mozna zrobic to polecam siec hartowni uslugowych NITREX http://www.nitrex-htc.com.pl/ maja odział we wroclawiu

jezeli chodzi o dane dla stali sprezynowych to sa podane aby uzyskac odpowiednie wlasnosci dla resorow i sprezyn
ja proponuje hartowanie w olejy, chociaz w wodzie mozna by wieksza twardosc uzyskac ale moze byc problem z kruchoscia tych stali, natomiast jezeli chodzi o odpuszczanie to bym pozostal przy niskim max 350 stopni C, jak dobrze pamietam

podoba mi sie ich kształt