tekst jest lekko techniczny, nudny dla kogoś kto nie lubi spoglądać co tam w tej stali siedzi, powstał zainspirowany topiciem na forum budo
kiedyś była drobna dyskusja o zanieczyszczeniach w stali
bohaterem jest stal 50h bodajrze, piękna, francuska, z atestem 3.1b,
trzyma skład chemiczny (siarkę też bo ona będzie bohaterem)
pęka ona u kogoś tam po zgrzewaniu tarciowym i hartowaniu
technologia wygląda tak:
zgrzewamy materiał - 2 wałki fi 30mm do czoła (odpowiednik kucia...), jest naturalnie studzony, następnie odbywa się hartowanie indukcyjne miejsca zgrzewu (z jakiegoś tam powodu), odpuszczania nie uznaje się za zabieg potrzebny
słowo wyjaśnienia
każde zdjęcie ma opisane powieszenie i taka miarka co na mapach mamy,
każdy się tym umie posługiwać to nie wyjaśniam, zdjęcia najlepiej oglądać leku powiększone
zdjęcia 1
[link widoczny dla zalogowanych Użytkowników]
jest to pęknięty detal w miejscu zgrzewu (pękł sam)
widoczne są linie płynięcia materiału (tak ładnie w kółko jak w cyrku)
proszę się przyjrzeć tym długim glizdom - one są bohaterem
słowo wyjaśnienia
podczas zgrzewania tarciowego 1 stona jest zapięta nieruchomo, druga się kręci, siły tarcia nam ładnie nagrzewają materiał, następuje docisk i mamy detal zgrzany
czyli jak se tak pomyslimy to nasz rdzeń w sumie wypływa na wierzch
(niewiele ale zawsze)
zdjęcia 2
[link widoczny dla zalogowanych Użytkowników]
tu widzimy naszych bohaterów w materiale rodzimym, niezakręconym
jest miarka, ktoś dociekliwy może się pukusić o zmierzenie ich długości i grubości, następnie przejść na milimetry, zwróćcie uwagę na ich ilość, duzo nie??
komu się nie khce to podpowiem SĄ PIĘKNE I OGROMNE, SŁOWEM OBRODZIŁY
zdjęcia 3
[link widoczny dla zalogowanych Użytkowników]
tu mamy naszych bohaterów dość intensywnie powiększonych, widoczne pęknięcia w poprzek w bohaterach
na jednym zdjęciu są bahaterowiem malutcy ale za to nadrabiają ilością (jak chinczycy)
zdjęcie 4
[link widoczny dla zalogowanych Użytkowników]
tu mamy pęknięcie w materiale zahartowanym (podpowierzchniowe, czyli równoległe do powierzchni)
widoczny w środku taki dzinks z pęknieciem wzdłuznym
jest to tlenek powstały w pęknięciu hartowniczym
aha
coś naszych kochanychj glizd nie widać nie??
trochu wyjaśnień
portfolio 1, 2, 3 wycięto ze ŚRODKA WAŁKA fi ok. 30mm
portfolio 4 to strefa pod powierzchnią czyli na zewnatrz materiału
wolne małe wnioski
1. materiał odbierany na skład chemiczny (się zgadza)
2. materiał nieodbierany na rozmieszczenie zanieczyszczeń (no bo po co??)
3. widać piękne glizdy w rdzeniu
4. nasze glizdy to siarczki
5. duża ilość siarczków w rdzeniu jest spowodowana technologią WYTAPIANIA, obróbka plastyczna ich nie rusza, zawsze będą w środku (no chyba że środek wygryziemy)
6. są ogromne i jest ich mnóstwo
7. na nich są zarodkowane pęknięcia, po nich idze pęknięcie (są nieciągłością stali, nie mają prawie żadnej wytrzymałości mech dla nas istotnej),
8. tzn. czynny przekrój materiału się zmniejsza w danym miejscu ich występowania, co jest ważne przy pekaniu
9. dalej od środka nie wystepują, tam są pęknięcia z lenistwa - nieodpuszczania zahartowanej stali (są technologie z samoodpuszczaniem ale to inna inszość)
10. przekucie walka np. na płask po długości spowoduje że czynny przekrój wystepowania siarczków się nie zmieni, ale z fi zrobimy cieniutki "prostokącik w przekroju", co połączone z pocienkowaniem przekutego walka da nam coś tam... (pisałem już o tym)
dziekuję komuś tam (romkowi) za korepetycie i udostępnienie zdjęć
nasz detal to bardzo odpowiedzialna część w samochodzie, jego pęknięcie powoduje momentalne unieruchmienie pojazdu - niezależnie od jego szybkości
(polskich sam. już nie ma jak się domyslacie, tak więc idzie to do ... innych)mówimy tu o mega złotych rocznie, ale zamawiający nie robi nic z jakością materiału wsadowego tylko szuka rozwiązań jak to trza robić coby nie piukało w samochodach
no wyzyłem się
pozdro
edyta
zapomniałem wyjaśnić
nie jest problemem że siarczki/siarka są/jest (one/ona muszą być)
probleme jest ich zgromadzenie w jednym mejscu na raz (rdzeń
), oraz to że jest ich w jednym miejscu ogrom i że są ogromne, co pokazała ta technologia obróbki
FaceBook
